Kamera tabletu Sztywna, elastyczna płytka drukowana

Honflex jest wiodącym chińskim producentem i dostawcą specjalizującym się w rozwiązaniach PCB typu Rigid-Flex do kamer tabletowych. Zaprojektowane dla globalnych producentów OEM i ODM tabletów, nasze płyty zapewniają ultracienkie, niezawodne połączenia, które optymalizują przestrzeń urządzenia, integralność sygnału i trwałość mechaniczną.

Struktura podstawowa i funkcje:

1. Połączenie pomiędzy panelem wyświetlacza a płytą główną: Jest to najczęstsze zastosowanie. Ekrany LCD lub OLED zazwyczaj podłącza się do płyty głównej za pomocą wysoce zintegrowanych, sztywnych i elastycznych płytek PCB. Elastyczna część z łatwością przechodzi przez zawiasy lub wąskie krawędzie urządzenia, podczas gdy sztywna część może bezpośrednio służyć jako podłoże dla płyty sterownika wyświetlacza, zmniejszając zużycie złączy i przewodów.

2. Moduły kamer: Kamery przednie i tylne wymagają precyzyjnego pozycjonowania i stabilnej transmisji sygnału. Bezpośrednie lutowanie elastycznej części do modułu kamery minimalizuje głośność i umożliwia precyzyjną regulację ostrości podczas montażu.

3. Przyciski i boczne obwody funkcyjne: Przyciski zasilania, przyciski głośności i płyty pomocnicze interfejsu typu C zwykle wykorzystują kompaktowe, sztywne i elastyczne płytki PCB. Część sztywna zabezpiecza interfejs, natomiast część elastyczna przesyła sygnały do ​​płyty głównej.

4. Moduły do ​​ładowania anteny i rysika: Niektóre tablety z najwyższej półki integrują anteny lub cewki do ładowania bezprzewodowego rysika w sztywnych, elastycznych płytkach drukowanych, wykorzystując część elastyczną do optymalizacji układu, a część sztywną do zabezpieczenia komponentów magnetycznych i układów scalonych sterowników.

Kluczowe zalety wydajności:

1. Maksymalne wykorzystanie przestrzeni: elastyczna część umożliwia zginanie w celu uzyskania trójwymiarowego trasowania, umożliwiając projektantom wykorzystanie szczelin pod płytą główną i narożników wzdłuż krawędzi baterii, co radykalnie poprawia efektywność wykorzystania przestrzeni, co ma kluczowe znaczenie dla tworzenia cieńszych i lżejszych tabletów.

2. Wysoka niezawodność i odporność na wibracje: eliminuje liczne złącza typu plug-and-play i połączenia lutowane. Jako zintegrowana struktura, elastyczna część zapewnia amortyzację podczas wibracji lub uderzeń podczas upadków, zapobiegając rozłączeniom i oferując wyższą niezawodność niż rozwiązania w zakresie złączy typu płytka-płytka.

3. Integralność sygnału: W przypadku szybkiej transmisji sygnału złącza są potencjalnymi źródłami odbić i zakłóceń sygnału. Sztywne, elastyczne płytki PCB zapewniają ciągłą kontrolę impedancji od płyty głównej do modułów funkcjonalnych, redukując utratę sygnału i zakłócenia elektromagnetyczne, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wyświetlaczy o wysokiej rozdzielczości i kamer HD.

4. Uproszczony montaż: Integrując wiele komponentów na jednej płycie, zmniejsza się liczbę części do montażu SMT i montażu urządzenia, zmniejsza się ryzyko błędów montażowych i poprawia wydajność produkcji.

5. Absorpcja tolerancji: Baterie ulegają niewielkiej rozszerzalności cieplnej i kurczeniu podczas ładowania/rozładowywania, a ich płaszczyzna montażu często różni się od płyty głównej. Sztywne, elastyczne płytki PCB pochłaniają tolerancje, zapewniając niezawodne połączenia pomimo wibracji lub niewielkich odkształceń akumulatora.

6. Integracja modułów kamer: Moduły kamer są kompaktowe i rozmieszczone w unikalny sposób (zwykle na krawędziach lub rogach). Sztywne, elastyczne płytki PCB umożliwiają sztywną część przenoszenia chipów kamery, podczas gdy elastyczna część wygina się w kierunku płyty głównej, zapewniając stabilność elementów obrazu i rozwiązując problemy z niewspółosiowością przestrzenną.

Kluczowe parametry techniczne:

1. Parametry strukturalne:

Grubość przekroju sztywnego: ograniczona przez opakowanie wiórów i komponentów, typowe grubości to 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm itd.

Elastyczna grubość przekroju: Dążenie do ekstremalnej cienkości, zwykle od 0,12 mm do 0,3 mm, aby zapewnić podatność na zginanie.

Warstwy przekroju sztywnego: w zależności od złożoności sygnału mogą mieć 4, 6, 8 lub więcej warstw.

Elastyczne warstwy przekroju: Zwykle 1-2 warstwy, maksymalnie 4 warstwy (biorąc pod uwagę wymagania dotyczące wytrzymałości na zginanie).

Stabilność wymiarowa: Szybkość rozszerzania/kurczenia należy kontrolować do bardzo niskiego poziomu (np. w granicach 0,05%), aby zapewnić dokładność wyrównania złącza sztywny-giętki.

2. Wydajność elektryczna:

Minimalna szerokość/odstęp ścieżek: Zazwyczaj wymagane są obwody cienkiej linii 3 mil/3 mil (0,075 mm) lub nawet 2 mil/2 mil.

Minimalna średnica przelotki i podkładka: W przypadku płytek PCB HDI (High-Density Interconnect) średnica mikroprzelotek wynosi zazwyczaj 0,1 mm lub mniej.

Kontrola impedancji: Typowe wartości docelowe to 50 Ω (single-ended), 90 Ω (różnicowe, np. USB) i 100 Ω (różnicowe, np. HDMI, MIPI) ±10%.

Pasmo transmisji: Obsługuje szybką transmisję danych o szybkości wielu Gb/s na kanał, spełniając wymagania dotyczące obrazowania o wysokiej rozdzielczości i dużej liczbie klatek na sekundę.

Temperatura robocza: waha się od -20°C do +70°C, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące środowiska użytkowania elektroniki użytkowej.

Scenariusze zastosowań

Główne zastosowania sztywnych i elastycznych płytek PCB w tabletach skupiają się na kluczowych obszarach wymagających dynamicznego zginania, trójwymiarowego trasowania lub lokalizacji o ograniczonej przestrzeni:

1. Połączenie pomiędzy panelem wyświetlacza i płytą główną

To najbardziej klasyczny scenariusz aplikacji na tabletach. Wyświetlacz wymaga znacznej transmisji danych (np. sygnałów wideo, sygnałów dotykowych) z płytą główną, podłączając do płyty głównej wyświetlacze LCD lub OLED.

2. Moduły kamer

Nowoczesne tablety są zazwyczaj wyposażone w kamerę przednią i tylną, a niektóre modele z najwyższej półki obejmują kamery wykrywające głębię (takie jak obiektywy światła strukturalnego lub obiektywy ToF), łączące moduły kamer kompaktowych (CCM) z płytą główną.

3. Obwody zarządzania baterią i energią

Połączenie między płytkami zabezpieczającymi akumulatory a głównymi układami zarządzania energią (PMIC).

Nasza wartość i zaangażowanie

Specjalizujemy się w dostarczaniu wiodących w branży rozwiązań adapterów/sztywno-elastycznych PCB dla sektora mobilnego. Oprócz standardowych produktów o wysokiej niezawodności, posiadamy silne możliwości wspólnego projektowania, optymalizacji symulacji i niestandardowe możliwości rozwoju. Dzięki głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie precyzyjnego przetwarzania obwodów, materiałoznawstwa, symulacji termodynamicznej i analizy integralności sygnału, możemy ściśle współpracować z klientami, aby zapewnić pełne wsparcie procesu, od projektu koncepcyjnego po dostawę do masowej produkcji, dostosowanej do konkretnych projektów ID, architektur stosowych i celów w zakresie wydajności obrazowania. Zależy nam na pomaganiu klientom w przełamywaniu ograniczeń przestrzennych i wydajnościowych mobilnych systemów obrazowania dzięki innowacyjnej technologii inżynieryjnej, tworząc wyraźniejsze, stabilniejsze i bardziej innowacyjne doświadczenia związane z fotografowaniem. Jesteśmy Twoim zaufanym partnerem w zakresie podstawowych komponentów.

Skontaktuj się z nami

Aby uzyskać więcej szczegółów produktu lub omówić współpracę:

Prosimy o zadawanie pytań.

Łączność:

Terry Ding (Ding Rui), wiceprezes

Tel:+86-18750290300

E-mail:rding@hon-flex.com

Rick Wang (Wang Yuhe), menadżer biznesowy

Tel:+86-15959382432

E-mail:yhwang@hon-flex.com

Strona internetowa:https://www.hongflex.com